耐材企業(ye) “濮陽濮耐”，“瑞泰科技”“北京利爾”“中鋼洛耐”等多家優(you) 秀企業(ye) ，分別針對耐火材料製造過程中出現的問題，通過技術創新對傳(chuan) 統生產(chan) 線加以升級改造，通過完善耐火材料生產(chan) 線過程中，自動配料生產(chan) 線，伺服電動螺旋壓力機自動成型，耐火磚布料機自動稱量，自動檢測碼垛機器人，自動在線監測等全流程智能生產(chan) 模式，實現企業(ye) 數字化，智能化改造。通過數字化，智能化改造，不僅(jin) 有利於(yu) 更精準，高效的降低能源消耗，更是在實現低碳生產(chan) 的同時也降低了燃料費用。

以洛陽利爾為(wei) 例：因耐材品種、磚型複雜，在自動、智能化改造升級方麵，需根據實際情況、工藝特點及現場場地進行設計;為(wei) 減少彎路，要與(yu) 已設施的行業(ye) 及企業(ye) 相互交流現場看到:有功能立體(ti) 原料倉(cang) 庫、自動配料係統、自動耐火磚布料機、伺服電動螺旋壓力機、機器人拿磚、自動檢測分揀、隧道式幹燥窯、自動包裝、成品立庫(建設中)。與(yu) 洛陽開發區老廠的生產(chan) 線相比，該線整個(ge) 工藝體(ti) 現了智能化、數據化、綠色化，以伺服電動螺旋壓力機為(wei) 例:原一台壓磚機3人操作，現1人巡視3台機器。該生產(chan) 線在信息化、智能化、綠色化等方麵對河南乃至我國耐火材料企業(ye) 具有引領示範作用。

目前正值“十四五”開局之年，耐材行業(ye) 必須依托現有耐材產(chan) 業(ye) 發展基礎和技術優(you) 勢，加強核心關(guan) 鍵技術攻關(guan) ，加快先進成熟共性技術的推廣應用，實現裝備自動智能現代化，綠色環保，節能減排。才能牢牢把握我國大力發展新材料產(chan) 業(ye) 的重大曆史機遇，做大做強耐火原料和新型耐材，與(yu) 下遊高溫工業(ye) 協同發展。